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常見問題
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  • 快走絲線切割的正確使用方法【仁光智能】

    快走絲線切割的正確使用方法【仁光智能】

    發布時間:2021.01.31

    對于快走絲線切割,同樣的機械設備,操作在不同的人手中,操作后產品的質量會有這種一定的差異,也會對機床的正常使用產生一定的影響。在這里,我們簡要介紹了用于快走絲線切割的方法。

  • 定制小孔機的正確使用方法【仁光智能】

    定制小孔機的正確使用方法【仁光智能】

    發布時間:2021.01.31

    通常許多企業中如果需多電極加工的零件上,為了定制小孔機操作簡便與準確碰數,而采用加工電極對基準球碰數方式。電極對基準球找中心的優點是避免了電極需移動較大的行程,節省了操作時間、提高電極碰數精度與操作的簡易性等。其碰數過程是先把在需加工的零件放置在機床上通過百份表較正后,在其上放置一基準球,放置基準球位置應不能阻礙電極加工位置,以免發生不必要的干涉情況。

  • 線切割廠家告訴你松絲了怎么解決【仁光智能】

    線切割廠家告訴你松絲了怎么解決【仁光智能】

    發布時間:2021.01.31

    不同的切割機床對于材料的切割非常不同.那么在這個時候我們就來看看線切割機床有哪些不同之處.并且需要我們更好的了解不同型號的設備的使用情況.切割機床的型號是根據不同的材料而設定.首先我們要知道的就是變頻的型號與不變頻的區別。

  • 提高線切割模具壽命分析【仁光智能】

    提高線切割模具壽命分析【仁光智能】

    發布時間:2021.01.31

    目前,很多模具都采用快走絲線割機加工,線切割后的工件表面粗糙度Ra≥2.5μm,硬度分布和內應力狀態都很差。

  • 分析線切割加工的誤差現象【仁光智能】

    分析線切割加工的誤差現象【仁光智能】

    發布時間:2021.01.31

    這里指的誤差是指線切割結束的時候切割完成拿到的工件與期望值的差距。這個差距可能來自機床精度,可能來自材料的變形,可能來自計算的失誤,也可能來自機床計算控制的錯誤。明確原因就有可能消除誤差。

  • 如何解決線切割斷絲的常見問題?【仁光智能】

    如何解決線切割斷絲的常見問題?【仁光智能】

    發布時間:2021.01.30

    斷絲問題一直是線切割加工中的一個嚴重的問題.它使加工停頓并不得不從頭開始,浪費大量工時,破壞了加工面的完整性,增加了實現無人操作加工的困難,阻礙線切割工藝的進一步發展.因此,研究斷絲的原因和防止斷絲的方法一直是國內外線切割工藝研究中的一個重要課題.

  • 線切割斷絲保護的常見誤區【仁光智能】

    線切割斷絲保護的常見誤區【仁光智能】

    發布時間:2021.01.30

    線切割斷絲保護,具體來說它是靠在上絲架的中間部位增加一個導電塊,這個導電塊和上線架上的另一個導電塊分別接到一組開關觸點上,當這兩個導電塊被鉬絲短路時,就相當于這一組開關觸點處于閉合狀態,使一個小的直流繼電器動作,這個小繼電器的常開觸點接通了走絲和上水的兩個接觸器,這個小繼電器如果處于非動作狀態,則絲和水就同時被關掉。就是說以兩個導電塊間是否有鉬絲連接來決定絲轉和上水。

  • 線切割加工可能出現的誤差及解決方法【仁光智能】

    線切割加工可能出現的誤差及解決方法【仁光智能】

    發布時間:2021.01.30

    線切割的加工誤差是指線切割結束的時候切割完成拿到的工件與期望值的差距。這個差距可能來自機床精度,可能來自材料的變形,可能來自計算的失誤,也可能來自機床計算控制的錯誤。明確原因就有可能消除誤差。

  • 哪些因素會影響線切割的表面粗糙程度【仁光智能】

    哪些因素會影響線切割的表面粗糙程度【仁光智能】

    發布時間:2021.01.30

    對線切割表面粗糙度有直接影響的因素主要有電極絲因素、電參數因素、機械因素及工件因素等,具體分析如下

  • 哪些情況會導致線切割的切割形狀誤差大?【仁光智能】

    哪些情況會導致線切割的切割形狀誤差大?【仁光智能】

    發布時間:2021.01.30

    在線切割機床加工過程中,而因排屑不暢造成短路的現象時有發生,特別在加工較厚工件時更為突出。在操作中,可用溶劑滲透清洗的方法短路,具體方法是:當短路發生時,先關斷自動、高頻開關,關掉工作液泵,用刷子蘸上滲透性較強的汽油、煤油、乙醇等溶劑,反復在工件兩面隨著運動的鉬絲向切縫中滲透(要注意鉬絲運動的方向)。

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